传统系统or伺服系统

一、更节能：

伺服驱动液压机与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机可节电20%-60%

二、噪音低：

伺服驱动液压机的油泵采用内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵的噪音比轴向柱塞泵低5dB-10dB。

三、发热少：

伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般为传统液压机的10%-30%。

四、效率高：

通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍。

五、控制精度高：

伺服油泵系统压力控制环节为闭环控制，由压力传感器测量系统压力，测量的压力不随油温 油液粘度的变化而变化，所以压力控制精度更高。

六、维修保养方便：

伺服液压机在传统液压机的结构基础上，取消了比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求也相对变小，减少了液压油污染对系统的影响。

总的来说，相较于传统液压机，伺服液压机具有更高的控制精度、更快的响应速度和更大的控制范围