螺旋榨油机冒渣原因及解决方法

螺旋榨油机在榨油过程中冒渣是用户普遍关注的话题，一般螺旋榨油机的冒渣量在5%是属于正常现象，但是超过又该怎么办？原因是什么？应该怎样处理那？又应该怎样预防那？ 一般螺旋榨油机在正常工作时，油料由料斗进入榨膛并通过榨膛内榨螺与油料之间产生碰撞与榨膛的压力将油脂提取，油脂则在榨螺的第五、六节处通过榨条缝隙流出，饼成瓦片状由出饼口到榨油机外部。在压榨油料时，都会进行炒制筛选等预处理，将油料水分、温度等进行改变以达到合适的条件并进行榨油。往往有很多用户因为技术不到家，压榨经验少导致油料并没有处于合适的条件下进行了压榨工作，因此出现了冒渣现象。 一般出渣的部位在靠近进料端的第五节、第四节榨螺处。如果螺旋榨油机冒渣是细丝状，这种情况下是正常的。如果榨油机冒渣成片状，这就属于不正常现象，通常为榨油机条排压丝没有压紧，也可能是条排磨损严重已经在油眼处磨损处出现片状。 为避免螺旋榨油机大量冒渣应该做到： 1、螺旋榨油机首先需要磨合工序，只有磨合好，后期榨油才能减少不必要的麻烦。 2、如果油料塑性不好，出饼困难，会使榨油机榨膛压力增加，这样也容易冒渣。对于不好压榨的油料，可适当的增加水分并提高榨油机温度，以增加油料的塑性。 3、定期的检查维护榨油机主要部件，如榨螺是否有损坏，各部位螺母是否松动，润滑部分是否需要润滑添加等等，只有好的榨油机设备才能为用户带来更好的效益。